食品级液态硅胶概述

近年来，从婴儿奶嘴到烘焙模具，从厨房用具到食品包装，食品级液态硅胶制品因其柔韧性好、耐高温、易清洁等特点，在日常生活和食品工业中的应用越来越广泛。

食品级液态硅胶（Liquid Silicone Rubber，LSR）是一种流动性强、硫化速度快的有机硅胶材料。它通过铂金催化剂实现双组份快速硫化，具有食品级安全，无副产物的特点。

与食品接触的硅胶并非"可食用"的硅胶，而是指与食品接触后不会有毒有害物质残留在食物上的硅胶材料。这就要求硅胶一是无毒，二是稳定性好，不会在某种条件下分解出残留物。

新版国家标准保驾护航

2025年9月25日，国家卫生健康委会同国家市场监督管理总局发布了《食品安全国家标准 食品接触用硅橡胶材料及制品》（GB 4806.16-2025），这是我国食品接触材料标准体系首次为硅橡胶"量身定制"食品安全国家标准。

统一相关术语定义

标准明确了"食品接触用硅橡胶材料及制品"的术语，为其监管提供了统一依据，确保行业标准的清晰性和一致性。

明确原料要求

标准将"基础聚合物"表述修改为"基础原料"，并列出21种允许使用的基础原料及其使用要求，从源头上保障产品安全。

修订理化指标

将理化指标分为通用理化指标和其他理化指标，涵盖总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属（以Pb计）及挥发性物质共4项指标。

食品级液态硅胶的安全性能

食品级液态硅胶制品的安全隐患主要来自硫化工艺中引入的亚硝胺和重金属。我国标准对这些有害物质有严格限制。

食品级液态硅胶的化学安全性体现在严格控制亚硝胺类物质和重金属迁移。GB 4806.11-2016规定婴儿奶嘴亚硝胺残留≤0.01mg/kg，重金属铅≤0.1mg/kg、镉≤0.05mg/kg。

耐高温性能

针对烘焙用硅胶模具，进行230℃/30分钟高温迁移试验，检测总迁移量≤6mg/dm²，同时验证尺寸变化率≤5%，确保极端温度下无有害物质释放。

硬度与弹性保持

使用邵氏硬度计检测硬度（40-60HA），通过压缩永久变形试验评估弹性稳定性，要求变形率≤30%，避免长期使用中因老化导致结构失效

如何确保食品级液态硅胶制品的安全？

消费者在选购和使用食品级液态硅胶制品时，需要注意以下几个方面，确保产品安全可靠。

查看认证标识

消费者在选择食品接触材料时，可以关注产品是否具有相关的认证标识，如我国食品接触材料认证、FDA认证、LFGB认证等，以确保产品的安全性。

了解产品用途

不同用途的硅胶制品有不同要求。例如，婴幼儿用品需要强化亚硝胺、双酚A（BPA）迁移检测，增加唾液模拟液浸泡试验。

选择正规渠道

从正规渠道购买知名品牌的产品，避免购买无厂名、无厂址、无产品标准的"三无"产品，确保产品质量和售后服务。

食品级液态硅胶的广泛应用

食品级液态硅胶凭借其优异的安全性能和物理特性，在多个领域得到广泛应用。

厨房用具领域是最主要的应用场景。食品级液态硅胶广泛应用于咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶等厨房电器中的密封件和接触部件。

食品模具应用日益普及。硅胶冰格，巧克力模具，糖果模具，蛋糕模具等烘焙用具因其易脱模、耐高温的特性而备受青睐。

婴儿用品制造要求最高安全性。奶瓶、奶嘴等直接接触婴幼儿食品的用品对材料安全性要求极高，食品级液态硅胶成为理想选择。

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