1
液态硅胶特性
液态硅胶是相对固态高温硫化硅橡胶来说的,其固化前为液体,固化后为弹性体。其无毒抗撕裂强度及回弹性好,耐水防水,耐温性强。流动性极好,故为避免溢胶,对模具封胶位和分型面有极高的要求。
2 液态硅胶产品防止毛边模具设计要点
模具设计应注意以下要点:
各工件的尺寸公差标注合理;
各靠破面的配合公差标注在0.005mm以内;
尽量避免在产品不允许毛边处拆镶件或滑块;
设计合理有效的溢胶槽;
进点方式及流道大小设计合理。
3 液态硅胶模具加工注意要点
各零件需要靠破插破面精度需控制在0.005mm以内;
分模面的平面度需保证;
加工后每个重点封胶处尺寸需管控量测到位;
工艺编排时注意封胶处工件的加工需考量高精度的加工设备;
抛光注意模具对应边口的保护,防止抛光变引起毛边。
4 液态硅胶模具组配注意要点 组配前再次确认各工件的尺寸报告是否合格; 不可用打磨机处理封胶位置; 合模不可单纯用传统红单合模方式处理,需同步高度规确认相对高度方向靠破位置的数值是否满足封胶要求; 需修配处尽量用磨床加工,杜绝用锉刀修配模式。 5 液态硅胶产品工艺注意要点 选用合适的机台吨位; 设定合理的工艺参数; 合理的参数监控及附属设施定期点检。